額定使用溫度

1250度

可長(zhǎng)期使用溫度

1200度

控制范圍為

80至1200度

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)k,測(cè)溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

四周或者四周+底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率快則每分鐘40度（40度/min）、升溫速率慢則每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐三層外殼，爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

裝料臺(tái)旋轉(zhuǎn)

本款升降爐可采用動(dòng)力轉(zhuǎn)換接頭，轉(zhuǎn)速通過(guò)外部調(diào)速電機(jī)可調(diào)。

裝料臺(tái)上升后

裝料臺(tái)上升后，從爐體上部可插入攪拌棒，實(shí)現(xiàn)攪拌功能。

裝料臺(tái)升降

裝料臺(tái)的升降采用兩根絲杠升降，四根光軸導(dǎo)向，升降速度可調(diào)。

裝料臺(tái)與爐口結(jié)合

爐門(mén)開(kāi)啟方式為底部垂直升降；裝料臺(tái)與爐口有3-4層錐度臺(tái)階軟密封，臺(tái)階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺(tái)耐火材料的膨脹；

裝料臺(tái)耐材

裝料臺(tái)采用真空成型氧化鋁聚輕材料與氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。

耐火材料

爐襯使用真空成型氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

設(shè)備節(jié)約用水，配備了高溫循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、水散熱器；水冷部位爐頂、爐口、爐門(mén)、外殼。

氣氛

電爐可通氫氣、氮?dú)?、氬氣、一氧化碳、氧氣?/span>

真空度

-0.1Mpa（可定做1Pa，-1Pa，-0.01Pa等）

保護(hù)

為了防止排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐管壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行

顯示參數(shù)

時(shí)實(shí)溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用優(yōu)選按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)?/span>LED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1200米，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤(pán)一張。

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

3、 觸摸屏控制溫度控制器

4、 增加排氣口

5、 耗材：發(fā)熱元件

6、 增加觀察口

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短）

2、 此升降爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

3、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷?，我們將?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理

4、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

5、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺(tái)，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（出廠檢測(cè)報(bào)告）一份，銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）

3、 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。

選型說(shuō)明

例如：需要1200度的升降爐，一個(gè)裝料臺(tái)，爐膛尺寸（直徑-高）mm：直徑600×600。規(guī)格型號(hào)：GWL-1200VSF-SR/D600/600。